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　　在长期的工作环境下，材料、工艺、零件老化和人为因素等会影响到颚式破碎机的使用，会在使用过程中产生各种各样的故障。影响正常的施工进度、 造成不必要的经费损失，减少破碎机的使用寿命，所以在使用中定期的使用润滑油进行保养， 可更好的减少这些故障的发生，所以接下来就其润滑油的选择进行介绍。

yingya英亚体育平台 　　其中，零件工作面磨损造成的故障占大比例。换句话说，机械磨损是各种零件达到技术上限的主要原因之一。因此，为了解决机械部件的磨损问题，除了使用高质量的材料，选择先进的制造工艺，设计合理的机械结构外，在使用过程中要完成的一个重要任务是确保机械的合理润滑。据统计，工程机械一半以上的故 障是由润滑不良引起的。

　　在使用中，首先，既不能使用低级润滑剂，也不能使用其他类型的润滑剂，更不应使用劣质产品。其次，定期检查润滑剂的数量和质量。数量不足的应及时补充，质量差应及时更换。当在紧急情况下使用不同种类的润滑油和品牌润滑油时，应对润滑系统进行清洗，并及时更换普通润滑油。
　　由于颚式破碎机工程机械零件的精度要求，良好的润滑可以保持正常的工作间隙和合适的工作温度，降低零件的磨损程度，减少机械故障。正常合理的润滑是减少机械 故障的有效措施之一。为此，须合理选择润滑剂，根据机械类型和不同的应用结构选择正常的润滑油类型，并根据机器的要求选择合适的质量等级。根据机器的工作环境和不同的季节选择合适的润滑油品牌。

　　制砂机主要应用于建材、铁路、水利等的行业领域，完成矿石物料的破碎，不仅被广泛应用，而且它具有优异的特点，下面具体看下：
　　1、处理量大、产量高- 50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定。
　　2、易损件消耗低- 好的破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本。
　　3、产品粒形优异- 产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调；特别适合人工制砂和石料整形，实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。
　　4、稀油润滑、自动保养- 双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于更好的状态。从而解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。
　　5、制砂机自动检测、安全可靠 -  设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的。
　　6、液压装置、易于维护 - 液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。
　　7、安装简便、易于操作- 设备重量轻、安装方式多样，可移动式安装；安装、维修和保养简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，VSI制沙机只需进行细微调整，便可更大限度地发挥其卓越的性能。
　　8、一机多用、应用灵活 -  独有的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现“石打石”和“石打铁”的转换，从而解决了一机多用的难题。如果要改变VSI破碎机的应用，无需做大的调整，既可适应用户的不同需求：人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。

　　以上具体介绍了制砂机的性能特点，相信大家对此设备也有了更进一步的认识，另外为了使设备能够更好地发挥作用，我们要做好日常的维护保养，发现问题及时解决。

                                       

　　机器设备的长久运行使用一定离不开定期的保养维护，像润滑工作就是十分重要的一项，颚式破碎机也是如此，为了更好地发挥作用，我们要做好润滑工作。
　　一个设备的部件，由磨损导致的故障占了大部分，对设备而言做好润滑意义重大。不仅可以减少设备各部件之间的相互摩擦，防止金属部件生锈与腐蚀，为生产过程中的高温部件进行散热等等。
　　颚式破碎机润滑好处多多，然而其中也包含一定的专业知识。和很多人认知不同，设备的润滑并非仅仅添加润滑油就可以，针对设备的不同种类和工作状态，在添加润滑油液时还应加入相应的添加剂方能达到更好地效果。虽然润滑油加注时须要达到相应的液位，但是也不能加注过多，否则可能会造成设备轴承发热严重。
　　对于不同种类、不同型号的润滑油在一般情况下是不能相互替换使用的，加注润滑油时一定要按照设备维护的操作标准进行。并且要定期对设备进行检查，避免润滑油不足或者润滑油变质的情况出现，对于已经使用过的润滑油不能进行再次利用，里面含有的大量杂质会加快设备部件的磨损。
　　润滑油的使用要结合设备使用的实际，不可一味按照设备产品说明书。同样的设备在不同的使用环境中，面临的情况是大相径庭的。如北方使用的设备在冬季时经常会在零下几十度的情况下开机运行，就需要设备使用的润滑油要有很强的防冻抗冻性能；而在南方使用的设备则冬季温度不会太低，而夏季时需面临高温异常，并且雨季雨量充足的情况，须要做好防高温和防潮防锈的工作。

　　对颚式破碎机进行适当合理的润滑，可以有效降低机器磨损，延长使用寿命，另外规范操作，以使设备更加长久高效地运行使用。